System NetWMS

Firma Korbanek Sp. z o.o. jako jeden z największych importerów maszyn rolniczych w Europie postawiła na najnowocześniejsze rozwiązania w dziedzinie gospodarki magazynowej. Duża ilość asortymentu (około 60 tys. pozycji katalogowych), mocno zróżnicowane gabaryty (od kilkumilimetrowych podkładek po kilkumetrowe elementy), ograniczona powierzchnia i potrzeba sprawnej obsługi sprawiły, że zastosowane rozwiązania musiały sprostać bardzo wysoko postawionym wymaganiom.

Firma Korbanek posiada magazyn wysokiego składowania oparty o tradycyjne oraz ruchome regały magazynowe. Regały ruchome to zamknięte wieże, w których znajduje się kilkadziesiąt półek. Każda wieża (regał) posiada otwór dostępowy, do którego na żądanie przywożona jest wybrana półka. Po odłożeniu czy też pobraniu towaru z przywiezionej półki, komputer mierzy wysokość jej zawartości i odwozi ją, wybierając przy tym dla niej optymalne miejsce w wieży. W magazynie zainstalowano 23 takie regały, z których każdy zawiera od 25 do 50 półek. Jak pojemna może być jedna wieża, niech świadczy fakt, że niektóre z nich mogą mieścić ponad dwa tysiące pozycji asortymentowych, których łączna liczba przekracza nawet 30 tysięcy sztuk.

Nowoczesne automatyczne regały magazynowe, skanery kodów, mobilne komputery stają się sprawnymi narzędziami tylko wtedy, gdy są sterowane przez specjalistyczne oprogramowanie zapewniające optymalną logikę pracy tych urządzeń. W zastosowanym rozwiązaniu funkcję zarządzajacą pełni oprogramowanie NetWMS firmy SoftVig.

Oprogramowanie wspiera wszystkie procesy magazynowe (dostawy, kompletacje zamówień, inwentaryzacje itp.), optymalizując rozmieszczenie towarów oraz przebiegi tras magazynierów. Dobór lokalizacji oraz odpowiedniej przegrody następuje w sposob automatyczny (system obsługuje wiele lokalizacji dla każdego towaru).

Obsługa systemu realizowana jest poprzez komputery stacjonarne oraz mobilne kolektory danych. Kolektory danych to lekkie mobilne komputery wyposażone dodatkowo w czytnik kodów kreskowych oraz kartę sieciową, przypominające z wyglądu pistolet z klawiaturą i ekranem. Kolektory danych pozwalają na szybką identyfikację towarów za pomocą skanera kodów kreskowych, dostarczając w ten sposób potrzebnych informacji logistycznych: gdzie się udać, co pobrać, gdzie przenieść. Wszystkie operacje przeprowadzone przy użyciu kolektora danych znajdują od razu swoje odzwierciedlenie w bazie danych, przez co użytkownicy wykonują wszystkie zadania bez potrzeby korzystania z komputera stacjonarnego.

Kodami kreskowymy oznaczane są regały, towary oraz dokumenty magazynowe, co pozwala na sprawną, automatyczną identyfikację poszczególnych obiektów (towar, regał, dokument).

Skanując regał i towar, informujemy system, gdzie i jaki towar chcemy umieścić. Skanując dokument, informujemy system, który dokument chcemy zrealizować itd.

Przy pomocy kodów kreskowych można również tworzyć sekwencje zdarzeń, na przykład polecenie przywiezienia konkretnej półki w regale automatycznym.

Półki w regałach zostały podzielone na mniejsze przegrody o różnych rozmiarach, przez co uzyskano jednoznaczność lokalizacji – towary znajdują się w przegrodach dopasowanych do swoich gabarytów i co najważniejsze nie ulegają pomieszaniu. Każda przegroda ma swoją nazwę i jest oznaczona kodem kresowym. Regał po przywiezieniu danej półki informuje, gdzie na półce leży żądany towar, wyświetlając jego nazwę i współrzędne na dołączonym wyświetlaczu oraz zapalając na półce lampki wskazujące lokalizację potrzebnego towaru.

System umożliwia jednoczesną pracę dla wszystkich operacji. W praktyce oznacza to, że np. przyjmowane w dostawie towary może zliczać dowolna liczba pracowników. W tym samym czasie towary, które znajdują się już w próbnikach można roznosić na półki. Dokument z wieloma pozycjami do wydania może być realizowany przez wielu użytkowników. Każdy z nich wybiera na kolektorze inną strefę magazynu i tylko towary w niej leżące będą podpowiadane do realizacji. Nie ma przeszkód, aby jeden pracownik jednocześnie zbierał towary dla kilku dokumentów wydań. Program będzie pamiętać, które towary do kogo mają trafić i podpowie, jak je rozdzielić na poszczególne paczki.

System umożliwia jednoczesną pracę z wieloma regałami automatycznymi. Po wskazaniu towaru na półce i zatwierdzeniu tej operacji przyciskiem na pulpicie wieży można od razu przejść do kolejnego regału po następny towar. W tym czasie pierwszy regał odwiezie półkę na miejsce i przywiezie tę, która zawiera kolejny towar. Dzięki rotacji regałów użytkownik nie traci czasu, czekając na przemieszczenie się półek.

Po otwarciu przywiezionej paczki użytkownik powtarza prosty zestaw czynności dla każdego towaru, który z niej wyciągnie:

1. Skanuje kod kreskowy towaru.
2. Wpisuje na kolektorze liczbę sztuk.
3. Odkłada towar do pasującej rozmiarowo przegródki w tzw. próbniku.

Próbnik to model możliwych do użycia przegród magazynowych. W ten sposób na etapie identyfikowania przywiezionych towarów dobierany jest dla nich odpowiedni rozmiar lokalizacji. Wózek z próbnikami pełni również rolę wózka transportowego do rozwożenia towarów na półki.

Gdy dany próbnik zostanie zapełniony, towar zostaje rozwieziony na wskazane przez komputer lokalizacje. Program automatycznie przydziela towarom z próbnika lokalizacje pasujące do nich rozmiarem i stopniem zapełnienia (zarządzanie wagą półki). Użytkownik otrzymuje na kolektorze gotową listę z nazwą towaru, lokalizacją źródłową (przegródka próbnika) i lokalizacją docelową.

Pracownik skanuje kod na wydruku dokumentu, w wyniku czego otrzymuje na kolektorze listę towarów do zebrania wraz z ich ilościami i lokalizacjami. Towary zbiera do koszyka, którego zawartość po napełnieniu umieszcza w jednym z kontenerów w strefie wydań. Dany kontener zostaje powiązany z dokumentem wydania i w przypadku realizacji wydania na raty, kolejne towary bedą gromadzone w tym samym kontenerze. Dzięki temu większe wydania można przygotowywać nawet przez kilka dni, jeśli oczekiwane są jeszcze dodatkowe dostawy towarów. Program będzie pamiętać, gdzie znajduje się wcześniej przygotowana partia towaru. Również pracownik przygotowujący paczki do wysłania otrzyma informację, że towary dla klienta czekają w tej właśnie lokalizacji.